SMC電磁閥的常見故障分析

SMC電磁閥系列產(chǎn)品中比較常見的故障之一，導致SMC電磁閥漏氣的原因，大都是機械零部件的故障以及安裝和電磁閥型號選型的問題導致的。SMC電磁閥漏氣則會使得電磁閥工作不穩(wěn)定，效率下降，嚴重的會給用戶造成一定的經(jīng)濟損失。所以一旦電磁閥發(fā)生故障，要盡快處理。導致電磁閥漏氣的原因和對應的處理辦法如下：

1、SMC電磁閥漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。

2、SMC電磁閥卡住。

SMC電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

3、有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的"0"位打到"1"位，使得閥打開。

SMC電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。

SMC電磁閥產(chǎn)品密封面損壞的故障原因主要分為人為原因和自然原因兩種。在人為方面主要是由于產(chǎn)品本身質(zhì)量上的問題，自然的則是在電磁閥工作的過程中的自然磨損。其他由于利于介質(zhì)的屬性變化，電磁閥工作環(huán)境變化等也會造成SMC電磁閥密封面的故障問題。

1、人為損壞，是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的

2、天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

3、機械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。

4、介質(zhì)的化學侵蝕，電磁閥密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。

電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。

MC高壓用2通電磁閥的管道參數(shù)

1）SMC高壓用2通電磁閥根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號；

2）SMC高壓用2通電磁閥根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑；

3）SMC高壓用2通電磁閥工作壓差：低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。

SMC高壓用2通電磁閥的環(huán)境條件

1）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境的和低溫度應選在允許范圍之內(nèi)；

2）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥；

3）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥；

4）SMC高壓用2通電磁閥在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕型；

5）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

孔口徑ø10的動作壓力差為2MPa。

VXH系列SMC高壓用2通電磁閥,SMC電磁閥型號

VXH2230-02-4DZ

VXH2230-02-4DZB

VXH2230-02-4G

VXH2230-02-4G-B

VXH2230-02-5G

VXH2230-02-5G-B

VXH2230-025GBX2

VXH2230-03-1DZB

VXH2230-03-3D

VXH2230-03-3DZ

VXH2230-03-3G